Su principal ventaja es la flexibilidad, que permite un contacto óptimo con la superficie a calentar, asegurando una transmisión de calor eficiente y tiempos de calentamiento breves. 

• Moldes de Inyección de Plástico: Son la alternativa preferida para las placas base y herramientas de los moldes de canal caliente, sustituyendo a los métodos tradicionales (como los hotrods).
• Calentamiento de Sólidos: Se utilizan para calentar diversos sólidos, incluyendo placas y herramientas, donde se requiere un calentamiento preciso y adaptable.
• Automatización Industrial: Aptas para aplicaciones donde la alta carga específica y la estabilidad en diferentes medios (incluso alcalinos) son cruciales.
• Adaptación a Geometrías Complejas: Ideales para calentar alrededor de tuberías, en ranuras y otras configuraciones exigentes, gracias a su capacidad de ser conformadas in situ sin herramientas especiales.

Las resistencias Hotflex se caracterizan por su diseño tubular flexible y están disponibles en diferentes configuraciones: 

• Formas Geométricas: Se ofrecen en secciones redondas y cuadradas.
• Dimensiones: Existen varios diámetros para las versiones redondas (por ejemplo, 6.5 mm y 8.5 mm) y tamaños para las cuadradas (como 6x6 mm y 8x8 mm).
• Longitudes: Se suministran en longitudes individuales que pueden llegar hasta los 3000 mm, listas para ser conformadas manualmente a la medida requerida.
• Variante "CS": El modelo Hotflex CS cuenta con zonas frías (partes que no calientan) que también son flexibles y pueden doblarse.
• Facilidad de Manejo: Se entregan rectas y se pueden moldear a mano, simplificando el montaje y el almacenamiento en comparación con las resistencias preformadas rígidas