Refrigeradores / Chillers / Equipos de frío
Friulair S.r.l. fue fundada en 1989 y en poco más de 10 años se ha convertido en una empresa líder a nivel mundial en la producción de secadores, filtros, equipos de frío o chillers y accesorios para el tratamiento de aire comprimido.
Calidad, fiabilidad, versatilidad y respeto por el medio ambiente son las características de todos los productos Friulair. Los muchos años de experiencia de los distintos departamentos de la empresa, los rigurosos controles intermedios y finales, realizados con los equipos más modernos, son los puntos fuertes de la empresa.
ENFRIADORES/CHILLERS FRIULAIR POR AIRE
Friulair Chillers produce enfriadoras de líquido enfriadas por aire con capacidades de enfriamiento de 1 a 1200 kW capaces de proporcionar un control preciso de la temperatura del agua con absoluta confiabilidad de funcionamiento continuo y para diversas aplicaciones en el sector industrial.
ENFRIADORES/CHILLERS FRIULAIR POR AGUA
Friulair Chillers produce enfriadores de calor y enfriadores modulares enfriados por agua capaces de proporcionar un control preciso de la temperatura del agua con absoluta confiabilidad de funcionamiento continuo.
Preguntas frecuentes de los refrigeradores industriales o chillers para la industria del plástico
Son equipos esenciales diseñados para enfriar un líquido (generalmente agua o una mezcla de agua y glicol) a una temperatura controlada, con el fin de eliminar el exceso de calor generado durante los procesos de fabricación del plástico. Esto es crucial para mantener la calidad, eficiencia y velocidad de producción, evitando deformaciones y fallas en el producto final.
Un chiller industrial funciona mediante un ciclo de refrigeración (principalmente por compresión), que involucra cuatro componentes principales: compresor, condensador, válvula de expansión y evaporador. El líquido refrigerante circula a través de estos componentes, absorbiendo calor del agua en el evaporador y liberándolo al exterior a través del condensador. El agua enfriada se bombea luego a través de las máquinas de procesamiento de plástico para extraer el calor.
Los chillers industriales se clasifican principalmente según el método que utilizan para disipar el calor del condensador:
- Chillers enfriados por aire: Utilizan ventiladores para forzar el aire ambiente sobre las bobinas del condensador, transfiriendo el calor al aire circundante. Son comunes y a menudo incluyen la bomba de agua y el tanque de expansión integrados.
- Chillers enfriados por agua: Transfieren el calor a un circuito de agua secundario, que a su vez suele ser enfriado por una torre de enfriamiento externa. Estos sistemas tienden a ser más eficientes energéticamente en climas cálidos y para aplicaciones de alta capacidad, ya que el agua es más eficiente para el intercambio térmico que el aire.
- Chillers de absorción: Utilizan una fuente de calor (como vapor o gas residual) en lugar de un compresor mecánico para producir refrigeración, siendo una opción eficiente si se dispone de fuentes de calor económicas.
La refrigeración adecuada es vital en la industria del plástico para controlar la temperatura de moldes y maquinaria. Las aplicaciones clave incluyen:
- Moldeo por inyección: Enfriar rápidamente los moldes después de la inyección del plástico fundido es esencial para solidificar la pieza a un ritmo controlado, lo que determina las propiedades físicas y dimensionales del producto final.
- Extrusión: Se utiliza para enfriar perfiles, láminas, tubos o filamentos extruidos a medida que salen de la matriz, asegurando su forma y resistencia.
- Moldeo por soplado: Similar al moldeo por inyección, el enfriamiento rápido es necesario para fijar la forma de los envases o botellas soplados.
- Enfriamiento de equipos: Además del enfriamiento directo del producto, los chillers también se usan para mantener la temperatura óptima de los componentes internos de las máquinas, como sistemas hidráulicos y cajas de cambios, previniendo el sobrecalentamiento y prolongando la vida útil del equipo.
Gama QBE (3 a 25kW)
ENFRIADORES/CHILLERS DE LÍQUIDOS
La nueva gama de enfriadoras QBE ha sido diseñada para satisfacer específicamente los requisitos industriales y proporcionar un control preciso de la temperatura del agua enfriada con la absoluta fiabilidad de un funcionamiento continuo (con la opción de válvula de derivación de gas caliente). Es particularmente adecuado para procesos de enfriamiento como moldeo y extrusión de plástico, corte por láser, ingeniería de precisión, industria farmacéutica y alimentaria, etc.
La gama se compone de 12 modelos con potencias frigoríficas de 2 a 25 kW y está diseñada para instalaciones exteriores (QBE002 excluido y QBE003÷007 opcional).
Descargar Catálogo Gama QBEDescargar Catálogo Gama QBE refrigerante R513A
Gama CWE (13 a 140kW)
ENFRIADORES/CHILLERS DE LÍQUIDOS
Las enfriadoras enfriadas por aire CWE con ventiladores axiales incluyen 14 modelos básicos, que cubren capacidades de enfriamiento de 13 a 140 kW y están diseñadas específicamente para satisfacer las demandas de las aplicaciones en el sector industrial y proporcionar un control preciso de la temperatura del agua enfriada con absoluta confiabilidad en el funcionamiento continuo.
Gama CWB (140 a 570kW)
ENFRIADORES / CHILLERS DE LÍQUIDOS
La gama CWB está compuesta por enfriadoras de agua condensadas por aire con ventiladores axiales para instalación exterior. La familia CWB incluye 12 modelos básicos con potencias frigoríficas desde 140 hasta 570 kW que permiten la personalización de las unidades, los accesorios montados y las condiciones de funcionamiento de la instalación final. Las unidades CWB son especialmente adecuadas para aplicaciones donde se requiere la producción de agua helada en servicio continuo y, por tanto, también con bajas temperaturas externas.
Descargar Catálogo Gama CWB Descargar Catálogo Gama CWB free-cooling integrado
Termoenfriadores TGR (8 a 60kW)
TERMO-REFRIGERADORES PARA MOLDEO POR INYECCIÓN
Solución ecológica específica para moldeo por inyección. Termoenfriador de agua con free-cooling integrado de una o dos zonas. El termoenfriador TGR garantiza un control térmico preciso de los moldes y optimiza el tiempo del ciclo de enfriamiento. Los TGR utilizan el gas refrigerante ecológico R513A y están diseñados con free-cooling integrado para conseguir el máximo ahorro energético. La configuración de zona única o doble está disponible junto con bombas de alto flujo P4 (estándar) o P6 (opcional); La termorregulación de cada zona se realiza mediante una válvula de 3 vías y una resistencia calefactora.
