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Husillos / Cámaras de plastificación


Papé trabaja con los principales fabricantes europeos de componentes de unidades de plastificación en una amplia gama de medidas.


Podemos ofrecerle husillos, cámaras y punteras en una gran variedad de materiales que se adaptan a su uso y al plástico que inyecta.


Gracias a nuestros servicios de diseño y fabricación de vanguardia, podemos garantizar una máxima calidad y unos plazos de entrega excelentes.


Husillos y cámaras simples, dobles y cónicos en múltiples materiales que se adaptan a cualquier aplicación.


Nuestra experiencia en los tratamientos bimetálicos a los cuales están sometidos tanto nuestras cámaras como los husillos, son el resultado de técnicas innnovadoras, que prolongan el desgaste ante materiales con fuertes cargas, tales como fibras de vidrio, carbonato cálcico, talco, etc.


Blindamos nuestros husillos con las más avanzadas técnicas de soldadura especial como la soldadura en polvo contra la abrasión, corrosión, agentes que aceleran el desgaste y el deterioramiento por uso.


Utilizamos materiales tan resistentes como el carburo de tungsteno, colmonoy, stellite, etc.


No dude en llamarnos y consultarnos precios/especificaciones técnicas








Preguntas frecuentes de los husillos y cámaras de plastificación

Son componentes cruciales en las máquinas de inyección de plástico, responsables de fundir, homogeneizar y dosificar el material polimérico antes de inyectarlo en el molde.

  • Cámara de plastificación (o cañón/cilindro): Es un tubo cilíndrico de acero especializado que aloja al husillo. Está equipada con resistencias calefactoras externas que calientan el material.
  • Husillo (o tornillo de plastificación): Es un componente giratorio y reciprocante (que se mueve hacia adelante y hacia atrás) similar a un tornillo de Arquímedes, que se encuentra dentro de la cámara. Sus funciones principales son:
    1. Transportar el material desde la tolva.
    2. Fundir y homogeneizar el plástico mediante la combinación de calor de las resistencias y la fricción generada por su rotación.
    3. Dosificar (cargar) el volumen exacto de material fundido necesario para la siguiente inyección.
    4. Inyectar el material fundido a alta presión en el molde.

Los husillos y cámaras se clasifican principalmente por su diseño y materiales, adaptándose a diferentes polímeros y requisitos de proceso:

Tipos de Husillos (según geometría y aplicación)

  • De uso general: Diseñados para manejar una amplia gama de polímeros comunes. Suelen tener una geometría estándar de tres zonas: alimentación, compresión y dosificación.
  • De barrera: Incorporan un filete adicional que separa el material fundido del material sin fundir, mejorando la eficiencia de fusión y la homogeneidad de la mezcla.
  • De mezcla: Cuentan con elementos de mezcla especiales (como pasadores o secciones estriadas) para mejorar la dispersión de aditivos, colorantes o cargas.
  • Específicos para material: Diseños optimizados para polímeros específicos, como PVC (que requiere geometrías que eviten la acumulación y degradación), PET, o materiales altamente cargados (con fibra de vidrio, por ejemplo). 

Tipos de Cámaras (según material y tratamiento)

  • Nitruradas: Con tratamiento superficial para aumentar la dureza y resistencia al desgaste.
  • Bimetálicas (blindadas): Recubiertas internamente con aleaciones especiales (como cromo o níquel) para ofrecer una resistencia superior a la abrasión y la corrosión, ideal para materiales con cargas minerales o ignífugos.
  • De acero templado: Para aplicaciones estándar con polímeros no abrasivos. 

Los conjuntos de husillo y cámara se utilizan en todas las máquinas de moldeo por inyección para fabricar una vasta gama de productos: 

  • Automoción: Componentes interiores y exteriores, carcasas, conectores.
  • Electrodomésticos: Carcasas de aspiradoras, batidoras, lavadoras.
  • Envases y productos de consumo: Tapas de botellas, envases de alimentos, juguetes.
  • Electrónica: Carcasas de teléfonos, ordenadores, conectores y componentes internos.
  • Medicina: Jeringas, componentes de dispositivos médicos, bandejas estériles. 

La selección correcta del tipo de husillo y cámara es fundamental para garantizar un proceso eficiente, la calidad de la pieza final y una vida útil prolongada del equipo.