Punteras de husillo
Todas nuestras puntas de husillo, están fabricadas con los mejores aceros y tratamientos térmicos del mercado.
Ofrecemos una mayor resistencia a la abrasividad de materiales cargados con fibra de vidrio.
- Perfiles específicos o siguiendo las especificaciones de los constructores.
- Nitruración, bimetálico o tratamiento específico.
- Calibres y modelos estándares disponibles en stock.
- Relación calidad/precio excepcional.
- Calidad de fabricación irreprochable.
Las punteras de husillo Papé han sido concebidas por ordenador CAD. Los programas de realización se transfieren directamente a nuestras máquinas de producción (CNC). Esto nos permite garantizar la máxima precisión y una perfecta repetibilidad de los mecanizados.
Fabricamos punteras de husillo de todas las marcas del mercado:
Arburg Battenfeld Billion Biraghi Borche Hsong Cincinatti Demag DK Engel Bucher Fanuc Ferromatik Fortune Haitian Husky JSW Kawaguchi Klockner Maffei Metalmec Bossi Netstal Nissei Nozzle Oima Sandretto Reed Stubbe Toshiba Toyo Dorn
Nuestros precios son mejores y son idénticas. a las originales. Sólo hace falta que diga la marca de la máquina de inyección y diámetro de husillo -
Preguntas frecuentes sobre las punteras de husillo
Las punteras de husillo son componentes críticos en la maquinaria de inyección de plástico, situadas en el extremo del husillo, que controlan el flujo de material fundido. Su función principal es actuar como válvula antirretorno ("check valve") para asegurar que el plástico fundido no retroceda por el husillo durante la inyección y se acumule la presión correcta
Son un conjunto de piezas que se integran en la punta del husillo, compuestas generalmente por un asiento, un anillo (o retén) y la punta propiamente dicha. Permiten el paso del material durante la fase de plastificación (dosificación) y se cierran herméticamente durante la fase de inyección, garantizando la presión y el volumen exactos en la cavidad del molde.
Los tipos de punteras de husillo varían según el diseño de su válvula y el tipo de material plástico a procesar. No existen tipos estandarizados universales, pero se pueden clasificar por su diseño de válvula:
- Punteras de anillo (válvula de retención de anillo): Son las más comunes. Utilizan un anillo deslizante que sella contra un asiento cónico. Son versátiles y adecuadas para una amplia gama de termoplásticos.
- Punteras de bola: Utilizan una bola de acero que sella contra un asiento. Ofrecen un sellado muy efectivo, pero pueden ser menos duraderas con ciertos materiales abrasivos.
- Punteras de diseño especializado: Diseñadas para materiales específicos, como los rellenos de fibra de vidrio, que requieren geometrías que minimicen el desgaste y la rotura de las fibras. Pueden tener diseños de flujo libre o con características especiales para mejorar la mezcla.
Las punteras de husillo se aplican en todas las máquinas de moldeo por inyección de plástico, siendo esenciales para:
- Moldeo de precisión: Aseguran una dosificación precisa del material, lo que es fundamental para la consistencia y calidad de las piezas moldeadas.
- Procesamiento de diversos polímeros: Se utilizan para inyectar una amplia gama de termoplásticos, desde polipropileno (PP) y polietileno (PE) hasta plásticos de ingeniería con cargas (como fibra de vidrio o talco).
- Reducción de mermas y defectos: Al prevenir el retroceso del material fundido, ayudan a evitar problemas como la falta de llenado, la formación de rebabas o la inconsistencia en el peso de las piezas.
- Producción de una amplia gama de productos: Desde componentes electrónicos y piezas de automoción hasta envases y productos médicos, su correcto funcionamiento es vital para la eficiencia del proceso de inyección.
La elección del tipo y material de la puntera depende del polímero a procesar, la temperatura de trabajo y la agresividad (abrasión/corrosión) del material.