OFS, su socio para la tecnología de filtración, mezcla y obturación o cierre
Las tolerancias más estrictas, la mejor calidad de la superficie de las piezas moldeadas garantizan menos residuos.
Una distribución de color homogénea le proporciona piezas plásticas sin rayas y reduce los costes de máster.
DESCARGAS DISPONIBLES
Ahorre hasta un 40% en masterbatches de colorantes
01. AHORRE DINERO (10-40%) UTILIZANDO NUESTRAS BOQUILLAS MEZCLADORAS PAPÉ
02. Reduce las manchas, rayas y zonas de escasa coloración
03. Baja el nº piezas defectuosas
Boquilla mezcladora OFS tipo FMD
Se produce una homogeneización con el material a través de elementos mezcladores. Las piezas moldeadas por inyección de alta calidad requieren una plastificación homogénea.
Además de la buena distribución del color y la temperatura, la distribución uniforme de aditivos como retardantes de llama y estabilizadores UV, son las garantías para un producto de calidad. El alto rendimiento de mezcla de las boquillas de mezcla OFS conduce a ahorros en másters de color y otros aditivos gracias al mejor grado de cobertura.
Ideal para plásticos técnicos y sensibles al cizallamiento, como PA, POM, PC, PBT, ...
Mezclador estático FMD
El mezclador estático consiste en 4 elementos resistentes a la corrosión con alas dispuestas para mezclar el plástico fundido. Cada elemento está organizado para un sistema de mezcla completo fusionando varios elementos. Genera la homogeneidad deseada generar una fusión turbulento en capas que se extienden por la sección transversal del flujo.
Características
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Por lo general 4 elementos mezcladores (3-6 veces posibles).
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Totalmente desmontable → fácil limpieza.
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Alta resistencia mecánica debido al sistema de anillo fundido (casi indestructible).
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La base garantiza un montaje perfecto.
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Se suministra la boquilla mezcladora con la resistencia y termopar
Ventajas
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Fusión térmicamente homogénea.
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Viscosidad uniforme del material fundido
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Tolerancias más estrictas, mejor calidad de la superficie de las piezas moldeadas - menos desperdicio
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Distribución homogénea del color: productos sin rayas y ahorros de masterbatches.
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Amortización de la boquilla mezcladora en poco tiempo.
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Homogeneización del material a través de capas exponenciales.
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Cambio de material más rápido, ya que no hay esquinas muertas en el mezclador.
Dimensiones
| Dimensiones (mm) |
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FMD0/3 | FMD0 | FMDI | FMDII | FMDIII |
| Diámetro del tornillo | mm | hasta 35 | hasta 35 | 30-75 | 70-130 | desde 120 |
| Presión de inyección máx | bar | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
| Medición de longitud | A2 | 54-96 | 122 | 128/148 | 148/168 | 215 |
| Diámetro de la cabeza | C1 | - | 24 | 30 | 30 | 30 |
| Diámetro del cuerpo | C2 | - | 45 | 60 | 60 | 60 |
| Cabeza hexagonal | SW1 | - | 27 | 32 | 32 | 32 |
| Cuerpo hexagonal | SW2 | - | 46 | 60 | 60 | 60 |
Otras opciones
Con función de cierre, Cabezal de boquilla con aproximación de inmersión, Cabezal de boquilla con rosca interna, Cuerpo de la boquilla con asiento de aguja, etc.
Boquilla mezcladora OFS tipo XMD
Se produce una homogeneización con el material a través de capas superpuestas. Las piezas moldeadas por inyección de alta calidad requieren una fusión térmicamente homogénea.
Además de la buena distribución del color y la temperatura, la distribución uniforme de aditivos como retardantes de llama y estabilizadores UV, son las garantías para un producto de calidad. El alto rendimiento de mezcla de las boquillas de mezcla OFS conduce a ahorros en másters de color y otros aditivos gracias al mejor grado de cobertura.
Ideal para plásticos como PE, PP, PS, SAN,...
Mezclador estático XMD
El mezclador estático generalmente consta de 8 elementos con bandas especialmente dispuestas para producir una homogeneización óptima de la masa fundida. Cada elemento está diseñado de tal manera que se crea automáticamente un sistema de mezcla completo fusionando varios elementos. Al dividir y fusionar el flujo de fusión muchas veces, los materiales introducidos (cargas, aditivos, ...) se mezclan de tal manera que se establece una fusión óptimamente homogénea en términos de concentración, temperatura, .... El tamaño y posiblemente el número diferente de elementos mezcladores requeridos depende de la aplicación, teniendo en cuenta el material a procesar, su índice de fluidez, el flujo de volumen y la presión de inyección.
Características
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Por lo general 8 elementos mezcladores
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Totalmente desmontable → fácil limpieza.
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Fácil montaje / desmontaje mediante conexiones
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La boquilla mezcladora incluye resistencia y termopar.
Ventajas
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Fundición térmicamente homogénea.
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Viscosidad uniforme de fusión, incluso con una alta proporción de regeneración.
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Tolerancias más estrictas, mejor calidad de la superficie de las piezas moldeadas → menos rechazos.
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Distribución homogénea del color → productos sin rayas, reducción de los costos de MasterBatch
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Amortización del coste en poco tiempo.
Dimensiones
| Dimensiones (mm) |
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XMD 12/8 | XMD 18/8 | XMD 22/8 | XMD 27/8 | XMD 33/8 | XMD 40/8 |
| Diámetro del tornillo | mm | 18-50 | 40-70 | 50-90 | 70-120 | 80-140 | 100-180 |
| Presión de inyección máx | bar | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
| Longitud | A2 | 116 | 175 | 190 | 225 | 280 | 310 |
| Diámetro de la cabeza | C1 | 24 | 30 | 30 | 30 | 40 | 40 |
| Diámetro del cuerpo | C2 | 50 | 60 | 60 | 60 | 80 | 80 |
| Cabeza hexagonal | SW1 | 27 | 32 | 32 | 32 | 60 | 60 |
| Cuerpo hexagonal | SW2 | 50 | 60 | 60 | 60 | 80 | 80 |
Otras opciones
Con función de cierre, Con filtración, Cabezal de boquilla, Con aproximación de inmersión, Cabezal de boquilla con rosca interna, Cuerpo de la boquilla con asiento de aguja, etc.