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Preguntas frecuentes de las bridas de molde
Las bridas para moldes son componentes críticos para el montaje y fijación segura de los moldes en las placas de las máquinas de inyección. Su función principal es resistir las fuerzas de apertura durante el proceso de inyección y garantizar la alineación precisa.
Existen diversas variantes adaptadas a la frecuencia de cambio y la fuerza requerida:
- Bridas Mecánicas (Manuales): Son las más comunes por su bajo costo y simplicidad.
- Tipo U o de horquilla: Permiten un ajuste rápido gracias a su apertura central.
- Con escalones (Step clamps): Ideales para ajustar diferentes alturas de placa del molde.
- De amarre rápido (Bayoneta): Facilitan el cierre con un solo movimiento manual.
- Sistemas de Sujeción Hidráulica: Utilizan cilindros para aplicar una presión constante y ajustable. Son esenciales en procesos automatizados y moldes de gran tamaño que requieren fuerzas de cierre elevadas.
- Bridas Magnéticas: Utilizan placas electromagnéticas que cubren toda la superficie del molde. Su ventaja es la máxima rapidez en el cambio de molde al no requerir herramientas ni modificaciones físicas en el molde.
- Anillos de Centrado (Bridas de centrado): Más que sujeción, aseguran que el molde esté perfectamente alineado con la boquilla de inyección.
El tipo de brida se selecciona según el entorno de trabajo:
- Inyección de Plásticos, Caucho y Silicona: Sujeción estándar para piezas industriales y de consumo.
- Cambio Rápido de Moldes (QMC): Uso de bridas hidráulicas o magnéticas para minimizar tiempos de parada en producciones de alta rotación.
- Moldes de Alto Rendimiento: Bridas especiales diseñadas para soportar condiciones ambientales extremas (temperatura y presión) sin deformarse.
- Mecanizado y CNC: Fijación de piezas en mesas de fresado o perforación.
Sistema de Sujección "IDEAL"
Este sistema de sujeción es adecuado para mesas de mecanizado con ranuras en T de 10 ... 28 mm o para roscas de diámetro de tornillo M 10 ... M 24 / pulgada 3/8”... 1”.
Aplicable a: máquinas de moldeo por inyección, fresadoras y taladradoras, prensas hidráulicas y excéntricas y muchas más
La versión básica es para sujeción continua en alturas de 0.. 50 hasta 0..100 mm
Características:
- Amplio rango de sujeción y altura
- Gran fuerza de sujeción de hasta 75 kN
- Opción de sujeción variable para agujeros roscados M10 a M24 y para ranuras en T de 10 a 28 mm
- Fácil de usar gracias a la construcción especial
- Ahorro de costes mediante cambios de herramientas más rápidos gracias a precios económicos


Sistema de Sujección "EFFECT"
Este sistema de sujeción es adecuado para todas las tareas de sujeción en mesas de máquinas con ranura en T (10-28 mm) o con rosca (M10 a M24).
Dado que todas las piezas están unidas de forma cautiva entre sí, este elemento también es adecuado para tareas de sujeción más difíciles, por ejemplo en placas de sujeción inclinadas o verticales, como en máquinas de moldeo por inyección.
Ejemplos de aplicación: Máquinas de moldeo por inyección de plástico, centros de mecanizado, prensas, perforadoras
Características:
- Fuerza de sujeción alcanzable de hasta máx. 100 kN por elemento
- Sistema de sujeción continuo con pieza de presión integrada, sin piezas sueltas, manejo aún más fácil, mayor tensión


