OBJETIVO PRINCIPAL: ¡ NO DESPERDICIAR !

La solución es simple, pero no facil, para reducir los gastos y el derivante impacto ambiental es necesario consumir menos, partiendo desde la materia primaria.

Es por eso necesario encontrar el justo equilibrio entre calidad de los materiales y un adecuado precio.

Es importante tener un proceso productivo eficiente, que reduzca al màximo el numero de piezas descartadas bajando tambièn los consumos.

La co-inyecciòn es el proceso tecnologico que resume la conveniencia entre la exigencia de obtener soluciones productivas economicamente ventajosas y al mismo tiempo ecologicas.

Esta tecnologia utiliza dos materiales diferentes (A y B) que son inyectados en modo de crear una capa externa con un material (A), y un llenado al interno del producto con el material secundario (B).

En la co-inyecciòn se utiliza una unica boquilla que es atravesada en secuencia por los dos materiales

(A+B+A):

Desde el punto de vista económico para obtener un producto más competitivo, es posible utilizar este proceso que permite de alternar en la misma pieza moldeada una combinación de materiales sin comprometer la calidad final del producto.

In una óptica de economía circular es suficiente utilizar material virgen para la parte externa del producto

(A) inyectando al interno el material reciclado (B). La conveniencia de esta solución es màs clara sobretodo para productos con paredes gruesas.

Test efectuados sobre varios productos han demostrado que, según el grosor de la pieza, es posible inyectar hasta el 65% de material reciclado, resultando en ahorros no solamente de material virgen, sino también del relativo master o colorante.

Los sectores que pueden disfrutar de esta tecnología son variados: desde el menaje hasta la industria de alimentos, desde el automotriz hasta el técnico, desde el cosmético hasta el sector del mueble.

Desde el punto de vista tecnico, es posible adoptar la co-inyecciòn para producir piezas con alto rendimiento mecanico, combinando el utilizo de materiales con caracteristicas químico/físicas diferentes en base al resultado necesario.

Por motivos de tipo técnico es posible adoptar este proceso de moldeo, con el material de relleno se puede conferir al producto final claras características estructurales (como por ejemplo robustez, ligereza,

elasticidad, rigidez, etc.) mientras el material externo respeta necesarios requisitos estéticos o especificas legislaciones sobre el embalaje y el empaquetamiento.

Esto significa sobre todo ofrecer al mercado un producto innovativo y tecnológicamente avanzado.

VIDEO FABRICACIÓN BOWL CO-INYECCIÓN RECICLADO / VIRGEN